落煤管设计***

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实际应用针对输煤系统落煤管堵塞、落煤筒腐蚀磨损漏粉、胶带运行跑偏、撒煤,输煤栈桥粉尘浓度超标,噪音大等问题，彻底i解决了落煤管堵塞、落煤点不正、胶带运行跑偏等问题,使粉尘浓度降低到6 mg/m3以下,噪音降低到80 dB,输煤系统堵煤漏煤情况得到改善,现场工作环境得到改善.

2.输煤系统转运点堵煤原因分析

1）传统落煤管煤流与管壁冲击角过大，经过碰撞后原有的动能损失殆尽，在煤质较差、湿度较大时，容易发生堵煤、积煤现象。

3.输煤系统皮带跑偏原因分析

1）落料不正，物料对皮带横向冲击较大，迫使输送机跑偏。

2）托辊安装时相互间的中心线不平行，造成各托辊的合成线速度与输送机运行方向不平行，造成输送机运行时跑偏。

3）皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零，皮带拉力不均匀，造成输送机跑偏。

背景技术：

煤炭在开采、加工及使用过程中传输是必不可少的步骤，从而用来传输煤炭的煤炭传输装置也成为开采、加工及使用中不可缺少的设备。现在常用的煤炭传输装置包括支撑架、接料皮带及落煤管。支撑架固定立于地面，以用于支撑承载整个煤炭传输装置；2针对堵煤的治理：来料皮带速度赋予煤流的动能在转运点落煤管内与煤流势能叠加，叠加后具有合能量的湿煤流克服了倾角管壁的摩擦力，使煤流能够靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮带上，防止了堵煤。该落煤管固定安装于该支撑架上且位于该接料皮带的上方以引导煤炭掉落于该接料皮带上；该接料皮带安装于该支撑架上以传输煤炭。当整个煤炭传输装置开始工作时，煤炭从该落煤管上端的开口进入该落煤管内，并顺着该落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上，该接料皮带在其它动力装置的带动下不断前后或左右方向上转动从而将掉落于其上的煤炭传输到预先设定好的目的地，以实现对煤炭的传输。