落煤管设计公司,南京新鸿洋科技

落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。

落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。落煤管一般包括落煤斗，下降管，导流槽等部件。传统燃煤电站转运点存在粉尘大、堵煤、跑偏等问题，为了解决这些问题，我公司研发了XHK落煤管技术。较长的落煤管还需要增加锁气器，来减少扬尘。分流时还要增加分流翻板门等部件。国际上***的落煤管技术为IFT技术（inertial flow transfer）惯性流转运，由于成本价格比较高，国内还没有推广。

导料管中原料水分大于10%，原料的流动性降低，粘度增加。原料会逐层附着在管壁，随着层层附着，终将导料管彻底堵塞，导料管输料终断。安装后，即使遇雨雪天气也可保证锅炉落煤管正常运行，可有效减少因堵煤造成的停炉检修损失，降低工人的劳动强度，从而帮助企业获得更大经济效益。落煤管防堵设备依靠传动轴带动曲撓性清扫环，在导料管内部紧贴管壁正反周期性左转，有效清除附着于导料管内壁的原料，使物料无法形成附着堵塞，尤其对循环流化床锅炉落煤管清理效果绝i佳。安装设备后，可以不再担心物料水分，影响落煤管正常运行，可以有效减少因落煤管堵煤造成的停炉检修损失，降低工人劳动强度，提高工作效率，帮助企业获得更大的经济效益。

2.输煤系统转运点堵煤原因分析

1）传统落煤管煤流与管壁冲击角过大，经过碰撞后原有的动能损失殆尽，在煤质较差、湿度较大时，容易发生堵煤、积煤现象。

3.输煤系统皮带跑偏原因分析

1）落料不正，物料对皮带横向冲击较大，迫使输送机跑偏。

2）托辊安装时相互间的中心线不平行，造成各托辊的合成线速度与输送机运行方向不平行，造成输送机运行时跑偏。

3）皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零，皮带拉力不均匀，造成输送机跑偏。

3.1XHK落煤管技术基本原理

XHK落煤管技术基于离散元分析方法，三维设计和立体建模技术，借助于***的颗粒学仿i真技术，对散状物流输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟分析，从而协助设计人员对散状物料处理设备进行设计、测试和优化。落煤管头部设计有弧形集流导流装置，使料流以较小的冲击角度（理论切入角＜30°）与导流挡板渐变接触，以减小料流对挡板的冲击。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计，造成煤流直接冲击接料皮带，同样造成皮带划伤和冲击磨损，减少皮带寿命。落煤管本体采用弧形流线型结构，截面形状多为圆形、多边形和“U”型。